德州某攪拌站于2015年建一萬噸粉煤灰庫，采用多點下料多廊道出料形式，采用倉泵將物料提至散裝倉。但是，自該鋼板庫自投產以后，就無法出料。經現場查看及詳詢，該鋼板庫為一鋼板庫施工隊承建，利浦筒倉修復無任何技術積累，關于鋼板庫清理完成后流化棒/氣化板更換的探討只是基礎和庫體按照套圖進行施工，出料系統完全自造，最后入料后無法出料，投產后一直閑置，稱為“廢庫”。

　　   開封某粉磨站于2014年建1.5萬噸水泥庫，采用多點下料單廊道出料形式，提升機出料至散裝倉。自該鋼板庫投產后，卸料基本能下，但是輸送系統無法工作，利浦筒倉修復經詢，該出料系統照搬照套其他公司出料系統，徒有其形，物料無法輸送，最后清庫處理，投產后即成“廢庫”。

　　   聊城某電石渣加工企業2015年建兩個1萬噸鋼板庫，均為多點下料多廊道出料，所存物料一座為石粉，一座為粉煤灰，兩個庫距離大約1000米，利浦筒倉修復分別為兩個不同的公司承建。石粉庫出料系統為承建公司自造，基本的氣力輸送原理根本不清楚，關于鋼板庫清理完成后流化棒/氣化板更換的探討投產后無法出料。粉煤灰庫出料系統為照搬某知名公司出料系統，雖然管道基本尚可，但是助吹角度及布置間距均不合理，風力浪費嚴重，造成出料困難，涌管經常堵塞，使用半年后不得不棄用。兩座鋼板庫至今沉睡，成為“廢庫”。

　　   以上“廢庫”，清庫,清倉,筒倉加固,筒倉改造,流化棒-山東庫瑞工程科技有限公司均不能產生經濟效益，甚至成為累贅，企業不得不花費重金進行處理。產生以上原因主要有以下幾個方面：A，企業未了解鋼板庫的運行原理，出料系統不能正常工作即為廢品，結構再好也不能發揮效益，出料系統的選擇存在一定的缺陷，同時未正確認知。

　　B，企業選擇承建單位時，只注重建造成本，省錢即可，未計算使用成本。

　　C，出現問題時，未及時進行處理，或者未找到專業公司進行服務或者處理。

　　D，未經過培訓或者擅自操作，或人為操作不當，完成氣化系統未發生應有的作用，只是依靠重力出料，造成氣化系統失去作用。

　　 山東庫瑞智能倉儲裝備有限公司，專業的鋼板庫技術服務提供商，為企業提供鋼板庫前期咨詢，中期建庫服務，后期運營管理服務等，尤其為鋼板庫解決入料/出料技術問題，擁有專業的技術團隊及豐富的實踐經驗。