一，項目概況：本項目為5萬噸水泥鋼板庫，庫直徑42米，鋼板直筒高度27米，庫頂高度8米。氣化系統共13個分區，每個分區又分外，防堵器中，鋼板庫技術服務的必要性內三區，共39個小分區，通過39個電磁閥控制氣源，氣源進入小分區后進行卸料，物料進入到減壓錐內，在減壓錐內通過低壓稀相輸送進入提升機。

　　二，運行檢查情況根據業主反饋，現在鋼板庫各個區均不出料，日常運行通過垂直下料管卸料，防堵器基本可滿足發運要求。

　　現場檢查情況：（1）對100主管道放氣閥進行檢查，中間100管道內存在少量灰塵，不排除庫內流化棒有返灰情況；（2）電磁閥個別有不工作現象，插頭未接上；（3）廊道內防堵器堵塞，噴吹失去作用；（4）出料涌管內兩節管道內流化棒損壞，已經返灰；（5）提升機根部收塵器收塵風量小，出料涌管內存在正壓（正常應為為微負壓）。

　　解決方式：對不出料的各個小分區進行調試，爭取出料，盡量少用垂直下料管（下面有危害介紹）；（1）中間100管道內有灰的，對各分支65管放氣螺栓進行檢查，防堵器直至確定沒有返灰情況，或者查出返灰40管道后關閉球閥，鋼板庫技術服務的必要性防止堵塞主管道。（2）電磁閥不工作的查看是線圈，膜片還是線路，柜子問題，進行修復；（3）本防堵器建議進行更換，如果維修，內部結構已經滿灰，清理后效果會大打折扣，會經常出現返灰情況；（4）出料涌管內流化棒進行更換。（5）檢查收塵器，清庫,清倉,筒倉加固,筒倉改造,流化棒-山東庫瑞工程科技有限公司是濾袋，脈沖閥還是風機或管道原因，要使其達到收塵風量。

　　三，危害介紹正常出料情況下，剩余物料在庫內呈波浪狀，波谷位于卸料管下料口處，波峰位于兩個下料口之間或離下料口最遠處。而只用垂直下料管出料時，下料管處料位最低，庫壁處料位最高，造成庫內剩余大量物料，時間稍長，卸料管將無法排料，徹底成為廢物。最后不得不進行清庫處理，最后處理費時費力，造成大量經濟損失。

　　四，處理建議    由專門進行鋼板庫出料技術服務人員對鋼板庫進行徹底檢查，排除存在的問題，同時進行出料調試。